目前我国加油站普遍采用单层钢制卧式埋地油罐，油罐常年埋设于地下，易发生腐蚀。油罐的腐蚀引起钢制埋地油罐的泄漏，造成土壤和地下水的污染。研究表明，使用10-15年的钢制油罐易产生腐蚀泄漏现象。目前国内有加油站10万余座，40万个储油罐，大多已经有10年以上，而加油站大多位于城市中心及交通干道沿线，数量大而分散，地下
渗漏已成为地下水环境污染防治面临的严重问题，给人类生命安全带来危害。
玻璃钢双壁罐因其自身的耐腐蚀特性及其先进的真空泄漏检测系统为环保提供了完美的解决方案，欧美的实践也已证明，采用
玻璃钢双壁罐是解决加油站水质及土壤污染的有力举措。 石化行业引进美国UL公司在油品行业先进的检测技术，并在UL 1316和UL1746标准的基础上推出了国内双层油罐的行业标准：SH/T3177《加油站用埋地
玻璃纤维增强塑料双层油罐工程技术规范》（F-F）、SH/T3178《加油站用埋地钢-
玻璃纤维增强塑料双层油罐工程技术规范》（S-F）。规范中对双壁罐的成型工艺及使用材料提出了具体的要求。 2016年2月初华昌公司完成了UL 1316和UL 1746的全部测试工作，并取得了UL证书，华昌的MERICAN 9505进入了UL的双壁罐树脂产品库，获得UL标识的使用授权。在此基础上，在今年9月份，华昌公司又取得了喷射纱的UL认证，至此，华昌公司的MERICAN 9505树脂可以应用于喷射和手糊成型等工艺。可以为双壁罐生产商提供整套
复合材料解决方案。 针对不同的成型工艺华昌公司的复合材料解决方案： 1） 手糊（MERICAN 9505/9419 + 巨石EMC450、EMC600/OCV M123E 450、M123E600）; 2）喷射（MERICAN 9505TP/9419TP + 巨石 ER 13-2400-180）、OCVP209 2400TEX(喷射纱）泰山ERS240-T132B; 3）真空导入（MERICAN 9505VP/9419VP）； 4）缠绕（MERICAN 9505TP/9419TP + 巨石 ER 2400）。 这样华昌公司便可以为双壁罐制造企业提供整套的解决方案（从树脂和玻纤的选择到成型工艺的优化），并将测试经验更好地服务于中国双壁罐制造商，服务于中国玻璃钢行业。 更多详细报道请关注复材网 www.cnfrp.com
